Tabu 21

Kedudukan pemasangan tidak mempunyai ruang operasi

Langkah-langkah: Walaupun pemasangan pada mulanya mencabar, adalah penting untuk mengambil kira kerja jangka panjang pengendali semasa meletakkaninjapuntuk operasi. Untuk membuka dan menutupinjapUntuk lebih mudah, adalah dinasihatkan untuk meletakkan roda tangan injap supaya selari dengan dada (biasanya 1.2 meter dari lantai bilik pembedahan). Untuk mengelakkan operasi yang janggal, roda tangan injap pendaratan harus menghadap ke atas dan tidak condong. Injap mesin dinding dan komponen lain harus memberi ruang yang cukup untuk pengendali berdiri. Agak berbahaya untuk beroperasi di langit, terutamanya apabila menggunakan asid-bes, media berbahaya, dsb.

Tabu 22

Injap diperbuat daripada bahan rapuh impak

Langkah-langkah: Semasa memasang dan membina, berhati-hati dan elakkan daripada melanggar injap bahan rapuh. Periksa injap, spesifikasi dan model sebelum pemasangan dan cari sebarang kerosakan, terutamanya pada batang injap. Batang injap kemungkinan besar akan condong semasa penghantaran, jadi putarkannya beberapa kali untuk memeriksa sama ada ia senget. Bersihkan injap daripada sebarang serpihan juga. Untuk mengelakkan kerosakan pada roda tangan atau batang injap semasa mengangkat injap, tali hendaklah diikat pada bebibir dan bukannya pada mana-mana komponen ini. Sambungan saluran paip injap perlu dibersihkan. Untuk membuang serpihan oksida besi, pasir lumpur, sanga kimpalan dan barangan lain, gunakan udara termampat. Zarah barangan besar, seperti sanga kimpalan, boleh menyekat injap kecil dan menjadikannya tidak boleh digunakan selain mudah menggaru permukaan pengedap injap. Untuk mengelakkan pengumpulan dalam injap dan gangguan pada aliran medium, pembungkusan pengedap (rami talian ditambah minyak plumbum atau pita bahan mentah PTFE) hendaklah dibalut di sekeliling ulir paip sebelum memasang injap skru. Pastikan bolt diketatkan secara sekata dan simetri semasa memasang injap bebibir. Untuk mengelakkan injap daripada menghasilkan terlalu banyak tekanan atau berpotensi retak, bebibir paip dan bebibir injap perlu selari dan mempunyai jumlah ruang yang sesuai. Bahan rapuh dan injap kekuatan rendah memerlukan perhatian khusus. Injap kimpalan paip hendaklah dikimpal titik terlebih dahulu, diikuti dengan pembukaan lengkap bahagian penutup, dan akhirnya, kimpalan mati.

Tabu 23

Injap tidak mempunyai langkah pemeliharaan haba dan pemeliharaan sejuk

Langkah-langkah: Sesetengah injap juga dikehendaki memasukkan ciri perlindungan luaran untuk pemeliharaan haba dan sejuk. Kadangkala saluran paip stim yang dipanaskan ditambah pada lapisan penebat. Jenis injap yang perlu dikekalkan panas atau sejuk bergantung pada permintaan pembuatan. Secara teorinya, pemeliharaan haba atau pengesanan haba diperlukan jika medium di dalam injap terlalu sejuk, yang akan mengurangkan kecekapan pengeluaran atau menyebabkan injap membeku. Begitu juga, apabila injap terdedah, yang tidak baik untuk pengeluaran atau mengakibatkan fros dan fenomena lain yang tidak diingini, injap perlu dikekalkan sejuk. Bahan penebat sejuk termasuk gabus, perlit, busa, plastik, tanah diatom, asbestos, bulu sanga, bulu kaca, perlit, tanah diatom, dsb.

Tabu 24

Perangkap stim tidak dipasang pintasan

Langkah-langkah: Sesetengah injap mempunyai instrumen dan pintasan sebagai tambahan kepada ciri perlindungan asas. Untuk penyelenggaraan perangkap mudah, pintasan telah dipasang. Terdapat lebih banyak injap yang diletakkan dengan pintasan. Keadaan, kepentingan dan keperluan pengeluaran injap menentukan sama ada pintasan harus dipasang.

Tabu 25

Pembungkusan tidak diganti secara berkala

Langkah-langkah: Sesetengah pembungkusan untuk injap dalam stok perlu diganti kerana ia tidak berkesan atau tidak konsisten dengan medium yang digunakan. Kotak pemadat sentiasa diisi dengan pembungkusan biasa dan injap terdedah kepada beribu-ribu pelbagai media, namun apabila injap beroperasi, pembungkusan mesti disesuaikan untuk media. Tekan pembungkusan di tempatnya dengan memutarkannya dalam bulatan. Kelim setiap bulatan hendaklah 45 darjah, dan kelim bulatan hendaklah 180 darjah antara satu sama lain. Bahagian bawah kelenjar kini hendaklah dimampatkan kepada kedalaman ruang pembungkusan yang sesuai, yang biasanya 10–20% daripada jumlah kedalaman ruang pembungkusan. Ketinggian pembungkusan hendaklah mengambil kira perkara ini. Sudut kelim untuk injap dengan kriteria yang ketat ialah 30 darjah. Kelim bulatan berbeza sebanyak 120 darjah antara satu sama lain. Tiga gelang-O getah (getah asli tahan alkali lemah di bawah 60 darjah Celsius, getah nitril tahan produk minyak di bawah 80 darjah Celsius, dan getah fluorin tahan pelbagai media menghakis di bawah 150 darjah Celsius) juga boleh digunakan, bergantung pada keadaan, sebagai tambahan kepada pengisi yang dinyatakan di atas. Gelang mangkuk nilon (tahan ammonia dan alkali di bawah 120 darjah Celsius), gelang politetrafluoroetilena berlamina (tahan media menghakis kuat di bawah 200 darjah Celsius), dan pengisi berbentuk lain. Balut lapisan pita politetrafluoroetilena mentah di luar pembungkusan asbestos biasa untuk meningkatkan pengedap dan mengurangkan kerosakan batang injap daripada tindakan elektrokimia. Untuk memastikan kawasan itu sekata dan mengelakkannya daripada menjadi terlalu mati, putar batang injap sambil memampatkan pembungkusan. Jangan condongkan semasa anda mengetatkan kelenjar dengan usaha yang konsisten.