Injap pintu pagarmerupakan hasil revolusi perindustrian. Walaupun beberapa reka bentuk injap, seperti injap glob dan injap palam, telah wujud sejak sekian lama, injap pintu telah menduduki kedudukan dominan dalam industri selama beberapa dekad, dan hanya baru-baru ini ia menyerahkan bahagian pasaran yang besar kepada reka bentuk injap bola dan injap rama-rama.

Perbezaan antara injap pintu dan injap bola, injap palam dan injap rama-rama ialah elemen penutup, yang dipanggil cakera, pintu atau okluder, naik di bahagian bawah batang injap atau gelendong, meninggalkan laluan air dan memasuki bahagian atas injap, yang dipanggil bonet, dan berputar melalui gelendong atau gelendong dalam berbilang pusingan. Injap yang terbuka dalam gerakan linear ini juga dikenali sebagai injap berbilang pusingan atau linear, tidak seperti injap suku pusingan, yang mempunyai batang yang berputar 90 darjah dan biasanya tidak naik.

Injap get boleh didapati dalam berpuluh-puluh bahan dan penarafan tekanan yang berbeza. Saiznya terdiri daripada NPS yang sesuai dengan tangan anda ½ inci hingga NPS trak besar 144 inci. Injap get terdiri daripada tuangan, tempaan atau komponen yang dibuat melalui kimpalan, walaupun reka bentuk tuangan mendominasi.

Salah satu aspek injap get yang paling diingini ialah ia boleh dibuka sepenuhnya dengan sedikit halangan atau geseran dalam lubang aliran. Rintangan aliran yang disediakan oleh injap get terbuka adalah lebih kurang sama dengan bahagian paip dengan saiz port yang sama. Oleh itu, injap get masih dipertimbangkan dengan teliti untuk aplikasi penyekatan atau hidup/mati. Dalam beberapa tatanama injap, injap get dipanggil injap globe.

Injap get secara amnya tidak sesuai untuk mengawal aliran atau beroperasi dalam sebarang arah selain daripada buka penuh atau tutup penuh. Menggunakan injap get separa terbuka untuk mendaptkan atau mengawal aliran boleh merosakkan plat injap atau cincin tempat duduk injap, kerana dalam persekitaran aliran separa terbuka yang menyebabkan pergolakan, permukaan tempat duduk injap akan berlanggar antara satu sama lain.

Gaya injap pintu pagar

Dari luar, kebanyakan injap get kelihatan serupa. Walau bagaimanapun, terdapat banyak kemungkinan reka bentuk yang berbeza. Kebanyakan injap get terdiri daripada badan dan bonet, yang mengandungi elemen penutup yang dipanggil cakera atau get. Elemen penutup disambungkan ke batang yang melalui bonet dan akhirnya ke roda tangan atau pemacu lain untuk mengendalikan batang. Tekanan di sekitar batang injap dikawal oleh pembungkusan yang dimampatkan ke dalam kawasan atau ruang pembungkusan.

Pergerakan plat injap pintu pada batang injap menentukan sama ada batang injap naik atau berskru ke dalam plat injap semasa pembukaan. Tindak balas ini juga mentakrifkan dua gaya batang/cakera utama untuk injap pintu: batang naik atau batang tidak naik (NRS). Batang naik ialah gaya reka bentuk batang/cakera yang paling popular dalam pasaran perindustrian, manakala batang tidak naik telah lama digemari oleh industri kerja air dan saluran paip. Sesetengah aplikasi kapal yang masih menggunakan injap pintu dan mempunyai ruang kecil juga menggunakan gaya NRS.

Reka bentuk batang/bonet yang paling biasa pada injap industri ialah ulir dan kuk luaran (OS&Y). Reka bentuk OS&Y lebih sesuai untuk persekitaran menghakis kerana ulir terletak di luar kawasan pengedap bendalir. Ia berbeza daripada reka bentuk lain kerana roda tangan dilekatkan pada sesendal di bahagian atas kuk, bukan pada batang itu sendiri, supaya roda tangan tidak naik apabila injap dibuka.

Segmen pasaran injap pintu

Walaupun dalam tempoh 50 tahun yang lalu, injap putar sudut kanan telah menduduki bahagian yang besar dalam pasaran injap pintu, sesetengah industri masih banyak bergantung padanya, termasuk industri minyak dan gas. Walaupun injap bola telah mencapai kemajuan dalam saluran paip gas asli, saluran paip minyak mentah atau cecair masih menjadi lokasi injap pintu selari.

Dalam kes saiz yang lebih besar, injap get masih menjadi pilihan utama untuk kebanyakan aplikasi dalam industri penapisan. Keteguhan reka bentuk dan jumlah kos pemilikan (termasuk penjimatan penyelenggaraan) adalah perkara yang diingini dalam reka bentuk tradisional ini.

Dari segi aplikasi, banyak proses penapisan menggunakan suhu yang lebih tinggi daripada suhu operasi selamat Teflon, yang merupakan bahan tempat duduk utama untuk injap bola terapung. Injap rama-rama berprestasi tinggi dan injap bola kedap logam mula mendapat lebih banyak penggunaan dalam aplikasi penapisan, walaupun jumlah kos pemilikannya biasanya lebih tinggi daripada injap pintu.

Industri loji air masih didominasi oleh injap pintu besi. Walaupun dalam aplikasi tertimbus, ia agak murah dan tahan lama.

Industri kuasa menggunakaninjap pintu aloiuntuk aplikasi yang melibatkan tekanan yang sangat tinggi dan suhu yang sangat tinggi. Walaupun beberapa injap glob jenis-Y yang lebih baharu dan injap bola duduk logam yang direka bentuk untuk perkhidmatan penyekatan telah ditemui di loji janakuasa, injap get masih digemari oleh pereka dan pengendali loji.