Penyok daripadaPaip PEkelengkapan biasanya disebabkan oleh daya yang tidak mencukupi pada produk, pengisian bahan yang tidak mencukupi, dan reka bentuk produk yang tidak munasabah. Penyok sering muncul di bahagian berdinding tebal yang serupa dengan dinding nipis. Lubang udara disebabkan oleh plastik yang tidak mencukupi dalam rongga acuan, plastik gelang luar disejukkan dan dipadatkan, dan plastik dalaman mengecut untuk membentuk vakum. Kebanyakannya disebabkan oleh bahan higroskopik tidak dikeringkan dengan baik, dan sisa monomer dan sebatian lain dalam bahan.
Untuk menilai punca liang-liang, ia hanya perlu untuk memerhatikan sama ada buih pada kelengkapan paip PE muncul serta-merta apabila acuan dibuka atau selepas penyejukan. Jika ia berlaku serta-merta apabila acuan dibuka, kebanyakannya adalah masalah material, jika ia berlaku selepas penyejukan, ia adalah masalah dengan acuan atau keadaan acuan suntikan.

(1) Masalah material:

①Bahan kering ②Tambah pelincir ③Kurangkan bahan meruap dalam bahan

(2) Keadaan pengacuan suntikan

①Kumpulan suntikan yang tidak mencukupi; ②Tingkatkan tekanan suntikan; ③Tingkatkan masa suntikan; ④Tingkatkan jumlah masa tekanan; ⑤Tingkatkan kelajuan suntikan; ⑥Tingkatkan kitaran suntikan; ⑦Kitaran suntikan tidak normal disebabkan oleh sebab operasi.

(3) Masalah suhu

①Bahan yang terlalu panas menyebabkan pengecutan yang berlebihan; ②Bahan yang terlalu sejuk menyebabkan pengisian dan pemadatan tidak mencukupi; ③Suhu acuan yang terlalu tinggi menyebabkan bahan di dinding acuan tidak memejal dengan cepat; ④Suhu acuan yang terlalu rendah menyebabkan pengisian acuan tidak mencukupi; ⑤Acuan mempunyai titik panas setempat ⑥Tukar pelan penyejukan.

(4) Masalah acuan;

①Tingkatkan pintu pagar; ②Tingkatkan pelari; ③Tingkatkan saluran utama; ④Tingkatkan lubang muncung; ⑤Memperbaiki ekzos acuan; ⑥Seimbangkan kadar pengisian acuan; ⑦Elakkan gangguan aliran pengisian acuan; ⑧Susunan suapan gerbang Di bahagian berdinding tebal produk; ⑨Jika boleh, kurangkan perbezaan ketebalan dinding kelengkapan paip PE; ⑩Kitaran suntikan yang disebabkan oleh acuan adalah tidak normal.

(5) Masalah peralatan:

①Tingkatkan kapasiti pengplastikan mesin suntikan; ②Jadikan kitaran suntikan normal;

(6) Masalah keadaan penyejukan:

①TheKelengkapan paip PEdisejukkan terlalu lama dalam acuan untuk mengelakkan pengecutan dari luar ke dalam dan memendekkan masa penyejukan acuan; ②Kelengkapan paip PE disejukkan dalam air panas.