Sebagai elemen kawalan yang sangat diperlukan dalam sistem saluran paip bendalir, injap mempunyai pelbagai bentuk sambungan untuk disesuaikan dengan senario aplikasi dan ciri bendalir yang berbeza. Berikut adalah bentuk sambungan injap biasa dan penerangan ringkasnya:
1. Sambungan bebibir
Injap itudisambungkan ke saluran paip dengan bebibir dan pengikat bolt yang sepadan, dan sesuai untuk sistem saluran paip suhu tinggi, tekanan tinggi dan berdiameter besar.
kelebihan:
Sambungannya kukuh dan pengedapnya baik. Ia sesuai untuk sambungan injap di bawah keadaan yang keras seperti tekanan tinggi, suhu tinggi dan media yang menghakis.
Mudah ditanggalkan dan dibaiki, menjadikannya mudah untuk diselenggara dan digantikan injap.
kekurangan:
Lebih banyak bolt dan nat diperlukan untuk pemasangan, dan kos pemasangan serta penyelenggaraan adalah lebih tinggi.
Sambungan bebibir agak berat dan mengambil lebih banyak ruang.
Sambungan bebibir adalah kaedah sambungan injap yang biasa, dan piawaiannya terutamanya merangkumi aspek berikut:
Jenis bebibir: Mengikut bentuk permukaan penghubung dan struktur pengedap, bebibir boleh dibahagikan kepadabebibir kimpalan rata, bebibir kimpalan punggung, bebibir lengan longgar, dsb.

Saiz bebibir: Saiz bebibir biasanya dinyatakan dalam diameter nominal (DN) paip, dan saiz bebibir piawaian yang berbeza mungkin berbeza-beza.

Gred tekanan bebibir: Gred tekanan sambungan bebibir biasanya diwakili oleh PN (piawaian Eropah) atau Kelas (piawaian Amerika). Gred yang berbeza sepadan dengan julat tekanan kerja dan suhu yang berbeza.

Bentuk permukaan pengedap: Terdapat pelbagai bentuk permukaan pengedap bebibir, seperti permukaan rata, permukaan timbul, permukaan cekung dan cembung, permukaan lidah dan alur, dan sebagainya. Bentuk permukaan pengedap yang sesuai harus dipilih mengikut sifat bendalir dan keperluan pengedap.

2. Sambungan berulir
Sambungan berulir terutamanya digunakan untuk injap berdiameter kecil dan sistem saluran paip tekanan rendah. Piawaiannya terutamanya merangkumi aspek berikut:
kelebihan:
Mudah disambungkan dan dikendalikan, tiada alat atau peralatan khas diperlukan.

Sesuai untuk menyambungkan injap berdiameter kecil dan saluran paip tekanan rendah dengan kos yang rendah.

kekurangan:
Prestasi pengedap agak lemah dan kebocoran mudah berlaku.

Ia hanya sesuai untuk keadaan tekanan rendah dan suhu rendah. Untuk persekitaran tekanan tinggi dan suhu tinggi, sambungan berulir mungkin tidak memenuhi keperluan.

Sambungan berulir terutamanya digunakan untuk injap berdiameter kecil dan sistem saluran paip tekanan rendah. Piawaiannya terutamanya merangkumi aspek berikut:
Jenis benang: Jenis benang yang biasa digunakan termasuk benang paip, benang paip tirus, benang NPT, dan sebagainya. Jenis benang yang sesuai harus dipilih mengikut bahan paip dan keperluan sambungan.

Saiz benang: Saiz benang biasanya dinyatakan dalam diameter nominal (DN) atau diameter paip (inci). Saiz benang bagi piawaian yang berbeza mungkin berbeza.

Bahan pengedap: Untuk memastikan keketatan sambungan, bahan pengedap biasanya digunakan pada ulir atau bahan pengedap seperti pita pengedap digunakan.

3. Sambungan kimpalan
Injap dan paip dikimpal secara langsung bersama melalui proses kimpalan, yang sesuai untuk senario yang memerlukan pengedap tinggi dan sambungan kekal.
kelebihan:
Ia mempunyai kekuatan sambungan yang tinggi, prestasi pengedap yang baik dan rintangan kakisan. Ia sesuai untuk keadaan yang memerlukan prestasi pengedap yang kekal dan tinggi, seperti sistem saluran paip dalam industri petroleum, kimia dan lain-lain.

kekurangan:
Ia memerlukan peralatan dan pengendali kimpalan profesional, dan kos pemasangan dan penyelenggaraannya tinggi.

Setelah kimpalan selesai, injap dan paip akan membentuk keseluruhan, yang tidak mudah dibongkar dan dibaiki.

Sambungan kimpalan sesuai untuk senario yang memerlukan pengedap tinggi dan sambungan kekal. Piawaiannya terutamanya merangkumi aspek berikut:
Jenis kimpalan: Jenis kimpalan biasa termasuk kimpalan punggung, kimpalan fillet, dan sebagainya. Jenis kimpalan yang sesuai harus dipilih mengikut bahan paip, ketebalan dinding dan keperluan sambungan.

Proses kimpalan: Pemilihan proses kimpalan perlu dipertimbangkan secara menyeluruh berdasarkan faktor-faktor seperti bahan, ketebalan dan kedudukan kimpalan logam asas untuk memastikan kualiti kimpalan dan kekuatan sambungan.

Pemeriksaan kimpalan: Selepas kimpalan selesai, pemeriksaan dan ujian yang diperlukan perlu dijalankan, seperti pemeriksaan visual, ujian tanpa musnah, dan sebagainya, untuk memastikan kualiti kimpalan dan keketatan sambungan.

4. Sambungan soket
Satu hujung injap ialah soket dan hujung yang satu lagi ialah keran, yang disambungkan melalui penyisipan dan pengedap. Ia sering digunakan dalam sistem perpaipan plastik.
5. Sambungan pengapit: Terdapat peranti pengapit pada kedua-dua belah injap. Injap dipasang pada saluran paip melalui peranti pengapit, yang sesuai untuk pemasangan dan pembongkaran yang cepat.
6. Sambungan lengan pemotong: Sambungan lengan pemotong biasanya digunakan dalam sistem saluran paip plastik. Sambungan antara paip dan injap dicapai melalui alat lengan pemotong khas dan kelengkapan lengan pemotong. Kaedah sambungan ini mudah dipasang dan ditanggalkan.
7. Sambungan pelekat
Sambungan pelekat digunakan terutamanya dalam beberapa sistem paip bukan logam, seperti PVC, PE dan paip lain. Sambungan kekal dibuat dengan mengikat paip dan injap bersama menggunakan pelekat khusus.
8. Sambungan pengapit
Sering dipanggil sambungan beralur, ini merupakan kaedah sambungan pantas yang hanya memerlukan dua bolt dan sesuai untuk injap tekanan rendah yang kerap ditanggalkan. Kelengkapan paip penyambungnya merangkumi dua kategori produk utama: ① kelengkapan paip yang berfungsi sebagai pengedap sambungan termasuk sambungan tegar, sambungan fleksibel, tee mekanikal dan bebibir beralur; ② kelengkapan paip yang berfungsi sebagai peralihan sambungan termasuk siku, tee dan palang, pengurang, plat buta, dsb.
Bentuk dan piawaian sambungan injap merupakan faktor penting untuk memastikan operasi injap dan sistem saluran paip yang selamat dan boleh dipercayai. Apabila memilih bentuk sambungan yang sesuai, faktor-faktor seperti bahan paip, tekanan kerja, julat suhu, persekitaran pemasangan dan keperluan penyelenggaraan harus dipertimbangkan secara menyeluruh. Pada masa yang sama, piawaian dan spesifikasi yang berkaitan harus dipatuhi semasa proses pemasangan untuk memastikan ketepatan dan pengedapan sambungan bagi memastikan operasi normal sistem saluran paip bendalir.