1.Tambah gris pengedap

Untuk injap yang tidak menggunakan gris pengedap, pertimbangkan untuk menambah gris pengedap untuk meningkatkan prestasi pengedap batang injap.

2. Tambah pengisi

Untuk meningkatkan prestasi pengedap pembungkusan pada batang injap, kaedah menambah pembungkusan boleh digunakan. Biasanya, pengisi bercampur dua lapisan atau berbilang lapisan digunakan. Hanya menambah kuantiti, seperti menambah bilangan daripada 3 keping kepada 5 keping, tidak akan mempunyai kesan yang jelas.

3. Gantikan pengisi grafit

Pembungkusan PTFE yang digunakan secara meluas mempunyai suhu operasi dalam julat -20 hingga +200°C. Apabila suhu berubah dengan ketara antara had atas dan bawah, prestasi pengedapnya akan berkurangan dengan ketara, ia akan cepat tua dan hayatnya akan menjadi pendek.

Pengisi grafit yang fleksibel mengatasi kekurangan ini dan mempunyai hayat perkhidmatan yang panjang. Oleh itu, beberapa kilang telah menukar semua pembungkusan PTFE kepada pembungkusan grafit, malah injap kawalan yang baru dibeli telah digunakan selepas menggantikan pembungkusan PTFE dengan pembungkusan grafit. Walau bagaimanapun, histerisis penggunaan pengisi grafit adalah besar, dan kadangkala merangkak berlaku pada mulanya, jadi beberapa pertimbangan mesti diberikan kepada ini.

4. Tukar arah aliran dan letakkan P2 pada hujung batang injap.

Apabila △P besar dan P1 besar, pengedap P1 jelas lebih sukar daripada pengedap P2. Oleh itu, arah aliran boleh diubah daripada P1 pada hujung batang injap kepada P2 pada hujung batang injap, yang lebih berkesan untuk injap dengan tekanan tinggi dan perbezaan tekanan yang besar. Sebagai contoh, injap belos biasanya mempertimbangkan untuk mengedap P2.

5. Gunakan pengedap gasket kanta

Untuk pengedap penutup atas dan bawah, pengedap tempat duduk injap dan badan injap atas dan bawah. Jika ia adalah pengedap rata, di bawah suhu tinggi dan tekanan tinggi, prestasi pengedap adalah lemah, menyebabkan kebocoran. Anda boleh menggunakan pengedap gasket kanta sebaliknya, yang boleh mencapai hasil yang memuaskan.

6. Gantikan gasket pengedap

Setakat ini, kebanyakan gasket pengedap masih menggunakan papan asbestos. Pada suhu tinggi, prestasi pengedap adalah lemah dan hayat perkhidmatan pendek, menyebabkan kebocoran. Dalam kes ini, anda boleh menggunakan gasket luka lingkaran, cincin "O", dan lain-lain, yang kini telah diterima pakai oleh banyak kilang.

7. Ketatkan bolt secara simetri dan kedap dengan gasket nipis

Dalam struktur injap pengawal selia dengan meterai cincin "O", apabila gasket tebal dengan ubah bentuk besar (seperti kepingan penggulungan) digunakan, jika mampatan tidak simetri dan dayanya tidak simetri, meterai akan mudah rosak, condong dan cacat. Serius menjejaskan prestasi pengedap.

Oleh itu, apabila membaiki dan memasang injap jenis ini, bolt mampatan mesti diketatkan secara simetri (perhatikan bahawa ia tidak boleh diketatkan sekaligus). Adalah lebih baik jika gasket tebal boleh ditukar kepada gasket nipis, yang boleh mengurangkan kecenderungan dan memastikan pengedap.

8.Tingkatkan lebar permukaan pengedap

Teras injap rata (seperti palam injap injap dua kedudukan dan injap lengan) tidak mempunyai permukaan melengkung pemandu dan pemandu di tempat duduk injap. Apabila injap berfungsi, teras injap tertakluk kepada daya sisi dan mengalir keluar dari arah aliran masuk. Square, semakin besar jurang padanan teras injap, semakin serius fenomena unilateral ini. Di samping itu, ubah bentuk, tidak kepekatan, atau chamfering kecil permukaan pengedap teras injap (biasanya chamfering 30° untuk panduan) akan menghasilkan pengedap teras injap apabila ia hampir ditutup. Muka hujung chamfered diletakkan pada permukaan pengedap tempat duduk injap, menyebabkan teras injap melompat apabila menutup, atau bahkan tidak menutup sama sekali, meningkatkan kebocoran injap.

Penyelesaian yang paling mudah dan berkesan adalah untuk meningkatkan saiz permukaan pengedap teras injap, supaya diameter minimum muka hujung teras injap adalah 1 hingga 5 mm lebih kecil daripada diameter kerusi injap, dan mempunyai panduan yang mencukupi untuk memastikan injap teras dipandu ke tempat duduk injap dan mengekalkan sentuhan permukaan pengedap yang baik.