Pelbagai kaedah ujian tekanan injap

Secara amnya, injap industri tidak tertakluk kepada ujian kekuatan semasa digunakan, tetapi badan injap dan penutup injap selepas pembaikan atau badan injap dan penutup injap yang rosak akibat kakisan harus tertakluk kepada ujian kekuatan. Bagi injap keselamatan, tekanan yang ditetapkan dan tekanan tempat duduk kembali serta ujian lain harus mematuhi peruntukan arahan dan peraturan yang berkaitan. Injap harus tertakluk kepada ujian kekuatan dan pengedap selepas pemasangan. 20% injap tekanan rendah diperiksa secara rawak, dan jika tidak memenuhi syarat, ia harus diperiksa 100%; injap tekanan sederhana dan tinggi harus diperiksa 100%. Media yang biasa digunakan untuk ujian tekanan injap ialah air, minyak, udara, wap, nitrogen, dan sebagainya. Kaedah ujian tekanan untuk pelbagai injap industri termasuk injap pneumatik adalah seperti berikut:

1. Kaedah ujian tekanan untuk injap bola

Ujian kekuatan injap bebola pneumatik hendaklah dijalankan dengan bebola separuh terbuka.

① Ujian pengedap injap bola terapung: letakkan injap dalam keadaan separuh terbuka, masukkan medium ujian pada satu hujung, dan tutup hujung yang satu lagi; putar bola beberapa kali, buka hujung tertutup apabila injap dalam keadaan tertutup, dan periksa prestasi pengedap pembungkusan dan gasket pada masa yang sama. Tidak sepatutnya ada kebocoran. Kemudian masukkan medium ujian dari hujung yang satu lagi dan ulangi ujian di atas.

②Ujian pengedap injap bola tetap: Sebelum ujian, putar bola beberapa kali tanpa beban, injap bola tetap dalam keadaan tertutup, dan medium ujian dimasukkan dari satu hujung ke nilai yang ditentukan; gunakan tolok tekanan untuk memeriksa prestasi pengedap hujung masuk, dan gunakan tolok tekanan dengan ketepatan 0.5 hingga 1 tahap dan julat 1.5 kali tekanan ujian. Dalam masa yang ditentukan, jika tiada penurunan tekanan, ia layak; kemudian masukkan medium ujian dari hujung yang lain dan ulangi ujian di atas. Kemudian, injap berada dalam keadaan separuh terbuka, kedua-dua hujung ditutup, rongga dalam diisi dengan medium, dan pembungkusan dan gasket diperiksa di bawah tekanan ujian. Mesti tiada kebocoran.

③Injap bola tiga hala perlu diuji untuk pengedap pada pelbagai kedudukan.

2. Kaedah ujian tekanan injap sehala

Keadaan ujian injap sehala: Paksi cakera injap injap sehala pengangkat berada dalam kedudukan serenjang dengan mendatar; paksi saluran dan paksi cakera injap injap sehala ayunan berada dalam kedudukan kira-kira selari dengan garis mendatar.

Semasa ujian kekuatan, medium ujian dimasukkan dari hujung salur masuk ke nilai yang ditentukan, dan hujung yang satu lagi ditutup. Ia layak untuk melihat bahawa tiada kebocoran pada badan injap dan penutup injap.

Ujian pengedap memperkenalkan medium ujian dari hujung saluran keluar, dan memeriksa permukaan pengedap di hujung saluran masuk. Pembungkusan dan gasket layak jika tiada kebocoran.

3. Kaedah ujian tekanan injap pengurang tekanan

① Ujian kekuatan injap pengurang tekanan biasanya dipasang selepas satu ujian, dan juga boleh diuji selepas pemasangan. Tempoh ujian kekuatan: 1 minit untuk DN<50mm; lebih daripada 2 minit untuk DN65~150mm; lebih daripada 3 minit untuk DN>150mm. Selepas belos dan pemasangan dikimpal, ujian kekuatan dijalankan dengan udara pada 1.5 kali tekanan maksimum selepas injap pengurang tekanan.

② Ujian pengedap dijalankan mengikut medium kerja sebenar. Apabila menguji dengan udara atau air, ujian dijalankan pada 1.1 kali ganda tekanan nominal; apabila menguji dengan stim, ujian dijalankan pada tekanan kerja maksimum yang dibenarkan pada suhu kerja. Perbezaan antara tekanan masuk dan tekanan keluar dikehendaki tidak kurang daripada 0.2MPa. Kaedah ujian ialah: selepas tekanan masuk ditetapkan, laraskan skru pelaras injap secara beransur-ansur supaya tekanan keluar boleh berubah secara sensitif dan berterusan dalam julat nilai maksimum dan minimum, dan tidak boleh ada genangan atau penyekatan. Untuk injap pengurangan tekanan stim, apabila tekanan masuk dilaraskan, injap tutup di belakang injap ditutup, dan tekanan keluar adalah nilai tertinggi dan terendah. Dalam masa 2 minit, peningkatan tekanan keluarnya hendaklah memenuhi keperluan Jadual 4.176-22. Pada masa yang sama, isipadu saluran paip di belakang injap memenuhi keperluan Jadual 4.18 untuk kelayakan; untuk injap pengurangan tekanan air dan udara, apabila tekanan masuk diselaraskan dan tekanan keluar adalah sifar, injap pengurangan tekanan ditutup untuk ujian pengedap, dan tiada kebocoran dalam masa 2 minit layak.

4. Kaedah ujian tekanan injap rama-rama

Ujian kekuatan injap rama-rama pneumatik adalah sama seperti injap berhenti. Ujian prestasi pengedap injap rama-rama harus memperkenalkan medium ujian dari hujung aliran medium, plat rama-rama harus dibuka, hujung yang satu lagi harus ditutup, dan tekanan harus disuntik ke nilai yang ditentukan; selepas memeriksa bahawa tiada kebocoran pada bahagian pembungkusan dan pengedap lain, tutup plat rama-rama, buka hujung yang satu lagi, dan periksa bahawa tiada kebocoran pada bahagian pengedap plat rama-rama untuk kelayakan. Injap rama-rama yang digunakan untuk mengawal aliran tidak perlu diuji untuk prestasi pengedap.

5. Kaedah ujian tekanan injap palam

① Apabila injap palam diuji untuk kekuatan, medium dimasukkan dari satu hujung, laluan selebihnya ditutup, dan palam diputar ke kedudukan kerja terbuka sepenuhnya secara bergilir-gilir untuk ujian. Badan injap layak jika tiada kebocoran ditemui.

② Semasa ujian pengedap, injap palam terus harus memastikan tekanan dalam rongga sama dengan tekanan dalam laluan, putar palam ke kedudukan tertutup, periksa dari hujung yang satu lagi, dan kemudian putar palam 180° untuk mengulangi ujian di atas; injap palam tiga hala atau empat hala harus memastikan tekanan dalam rongga sama dengan tekanan pada satu hujung laluan, putar palam ke kedudukan tertutup secara bergilir-gilir, masukkan tekanan dari hujung sudut kanan, dan periksa dari hujung yang lain pada masa yang sama.

Sebelum menguji injap palam, dibenarkan untuk menggunakan lapisan minyak pelincir nipis bukan berasid pada permukaan pengedap. Jika tiada kebocoran atau titisan air yang membesar ditemui dalam masa yang ditetapkan, ia layak. Masa ujian injap palam boleh dipendekkan, secara amnya dinyatakan sebagai 1 hingga 3 minit mengikut diameter nominal.

Injap palam untuk gas hendaklah diuji untuk kedap udara pada 1.25 kali ganda tekanan kerja.

6. Kaedah ujian tekanan injap diafragma Ujian kekuatan injap diafragma adalah dengan memasukkan medium dari kedua-dua hujung, membuka cakera injap, dan menutup hujung yang satu lagi. Selepas tekanan ujian meningkat kepada nilai yang ditentukan, periksa sama ada tiada kebocoran pada badan injap dan penutup injap. Kemudian kurangkan tekanan kepada tekanan ujian pengedap, tutup cakera injap, buka hujung yang satu lagi untuk pemeriksaan, dan lulus jika tiada kebocoran.

7. Kaedah ujian tekanan injap henti dan injap pendikit

Untuk ujian kekuatan injap henti dan injap pendikit, injap yang dipasang biasanya diletakkan di rak ujian tekanan, cakera injap dibuka, medium disuntik kepada nilai yang ditentukan, dan badan injap dan penutup injap diperiksa untuk berpeluh dan kebocoran. Ujian kekuatan juga boleh dijalankan pada sekeping tunggal. Ujian pengedap hanya dilakukan pada injap henti. Semasa ujian, batang injap injap henti berada dalam keadaan menegak, cakera injap dibuka, dan medium diperkenalkan dari hujung bawah cakera injap ke nilai yang ditentukan, dan pembungkusan dan gasket diperiksa; selepas lulus ujian, cakera injap ditutup dan hujung yang satu lagi dibuka untuk memeriksa kebocoran. Jika kedua-dua ujian kekuatan injap dan pengedap hendak dilakukan, ujian kekuatan boleh dilakukan terlebih dahulu, dan kemudian tekanan boleh dikurangkan kepada nilai yang ditentukan untuk ujian pengedap, dan pembungkusan dan gasket boleh diperiksa; kemudian cakera injap boleh ditutup dan hujung keluar boleh dibuka untuk memeriksa sama ada permukaan pengedap bocor.


Masa siaran: 9 Dis-2024

Permohonan

Saluran paip bawah tanah

Saluran paip bawah tanah

Sistem Pengairan

Sistem Pengairan

Sistem Bekalan Air

Sistem Bekalan Air

Bekalan peralatan

Bekalan peralatan