Permukaan pengedap kerap berkarat, terhakis, dan haus oleh medium dan mudah rosak kerana pengedap berfungsi sebagai alat pemotong dan penyambung, mengawal dan mengedar, mengasingkan dan mencampurkan untuk media pada saluran injap.

Kerosakan permukaan boleh ditutup atas dua sebab: kerosakan buatan manusia dan kerosakan semula jadi.reka bentuk yang buruk, pembuatan yang tidak baik, pemilihan bahan yang tidak sesuai, pemasangan yang salah, penggunaan yang buruk, dan penyelenggaraan yang tidak baik adalah antara punca kerosakan yang disebabkan oleh aktiviti manusia.Kerosakan semula jadi adalah kehausan padainjapyang berlaku semasa operasi biasa dan merupakan hasil daripada kakisan yang tidak dapat dielakkan dan tindakan hakisan medium pada permukaan pengedap.

Sebab-sebab kerosakan permukaan pengedap boleh diringkaskan seperti berikut:

1. Kualiti pemprosesan permukaan pengedap adalah buruk.

Gejala utamanya adalah kecacatan seperti retak, liang, dan kemasukan pada permukaan pengedap, yang disebabkan oleh operasi proses kimpalan permukaan dan rawatan haba yang tidak mencukupi serta pemilihan spesifikasi yang tidak sesuai.Pilihan bahan yang salah telah mengakibatkan tahap kekerasan yang terlalu tinggi atau terlalu rendah pada permukaan pengedap.Oleh kerana logam asas ditiup ke bahagian atas semasa proses permukaan, yang mencairkan komposisi aloi permukaan pengedap, kekerasan permukaan pengedap adalah tidak sekata dan ia tidak tahan kakisan, sama ada secara semula jadi atau akibat rawatan haba yang salah.Tidak dinafikan, terdapat juga masalah reka bentuk dalam hal ini.

2. Kerosakan yang disebabkan oleh pilihan yang salah dan prestasi yang buruk

Prestasi utama adalah bahawa cut-offinjapdigunakan sebagai pendikitinjapdan injap tidak dipilih untuk keadaan kerja, mengakibatkan tekanan khusus penutupan yang berlebihan dan penutupan yang terlalu cepat atau longgar, yang membawa kepada hakisan dan haus pada permukaan pengedap.

Permukaan pengedap akan beroperasi secara tidak teratur akibat daripada pemasangan yang tidak betul dan penyelenggaraan yang cuai, dan injap akan berjalan dengan sakit, merosakkan permukaan pengedap sebelum waktunya.

3. Kemerosotan sederhana kimia

Sekiranya tiada penjanaan semasa oleh medium di sekeliling permukaan pengedap, medium berinteraksi secara langsung dengan permukaan pengedap dan menghakisnya.Permukaan pengedap di bahagian anod akan terhakis disebabkan oleh kakisan elektrokimia serta sentuhan antara permukaan pengedap, sentuhan antara permukaan pengedap dan badan penutup dan badan injap, perbezaan kepekatan medium, perbezaan kepekatan oksigen, dan lain-lain.

4. Hakisan sederhana

Ia berlaku apabila medium melintasi permukaan pengedap dan menyebabkan haus, hakisan dan peronggaan.Zarah halus terapung dalam medium terkena dengan permukaan pengedap apabila mencapai kelajuan tertentu, mengakibatkan kerosakan setempat.Kerosakan setempat terhasil daripada media yang mengalir berkelajuan tinggi secara terus menyental permukaan pengedap.Gelembung udara pecah dan menyentuh permukaan pengedap apabila medium digabungkan dan sebahagiannya tersejat, mengakibatkan kerosakan setempat.Permukaan pengedap akan terhakis teruk oleh aktiviti hakisan medium dan tindakan kakisan kimia alternatif.

5. Kemudaratan mekanikal

Calar, lebam, terpicit dan kerosakan lain pada permukaan pengedap akan berlaku sepanjang prosedur pembukaan dan penutupan.Di bawah pengaruh suhu tinggi dan tekanan tinggi, atom memasuki satu sama lain di antara dua permukaan pengedap, menyebabkan fenomena lekatan.Lekatan mudah terkoyak apabila kedua-dua permukaan pengedap bergerak berhubung antara satu sama lain.Fenomena ini lebih berkemungkinan berlaku jika permukaan pengedap mempunyai kekasaran permukaan yang lebih tinggi.Permukaan pengedap akan menjadi agak haus atau berlekuk akibat lebam cakera injap dan memerah permukaan pengedap apabila ia kembali ke tempat duduk injap semasa operasi penutupan.

6. Haus dan lusuh

Permukaan pengedap akan menjadi letih dari semasa ke semasa akibat tindakan beban berselang-seli, yang membawa kepada perkembangan retak dan lapisan mengelupas.Selepas penggunaan yang berpanjangan, getah dan plastik terdedah kepada penuaan, yang menjejaskan prestasi.

Jelas daripada kajian punca kerosakan permukaan pengedap yang dilakukan di atas bahawa pemilihan bahan permukaan pengedap yang betul, struktur pengedap yang sesuai, dan teknik pemprosesan adalah penting untuk meningkatkan kualiti dan hayat perkhidmatan permukaan pengedap pada injap.